Todo lo que necesitas saber sobre las resinas epóxicas:

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Lunes, 6 de Enero del 2025

Todo lo que necesitas saber sobre las resinas epóxicas:

¿Qué son las resinas epóxicas y cómo nacieron?

Las resinas epóxicas son polímeros termoestables que, al mezclarse con un endurecedor, forman una estructura sólida altamente resistente.

  • Inventores: Pierre Castan (Suiza) y S.O. Greenlee (EE.UU.)

  • Año: 1936

  • Motivación: Buscar adhesivos industriales resistentes y duraderos para sectores como aeronáutica, metalurgia y construcción.

  • Primer uso: Revestimientos protectores y adhesivos estructurales.


¿Cuáles son sus componentes y cómo están compuestos químicamente?

Las resinas epóxicas son sistemas bicomponentes:

Componente A: Resina

  • Principalmente a base de Bisfenol A y Epiclorohidrina.

  • Contiene grupos epóxidos (anillos de tres átomos: dos de carbono y uno de oxígeno), que son altamente reactivos.

Componente B: Endurecedor

  • Generalmente amina (alifática, cicloalifática o aromática).

  • Contiene átomos de nitrógeno con pares de electrones libres que pueden atacar los grupos epóxidos.


¿Qué reacción sucede entre los componentes y cómo se produce la adhesión?

Reacción principal: Polimerización por apertura de anillo (curado epóxico)

Cuando resina y endurecedor se combinan:

  • El grupo epóxido se abre y forma enlaces covalentes con el endurecedor.

  • Esto genera una red tridimensional rígida.

¿Cómo se adhiere al material?

  • Si la superficie lo permite, los grupos funcionales del adhesivo pueden interactuar químicamente con el sustrato (por ejemplo, metales u hormigón).

  • A nivel atómico, se crean fuerzas de atracción (Van der Waals, puentes de hidrógeno, o enlaces covalentes) entre los átomos del adhesivo y los del material.


¿Qué es la energía superficial y cómo influye?

Energía superficial es la capacidad de un material para atraer otras moléculas hacia sí mismo.

  • Alta energía superficial → Buen mojado y adhesión.
    Ej: metales, cerámicas, vidrio, hormigón.

  • Baja energía superficial → Mal mojado y adhesión débil.
    Ej: polietileno (PE), polipropileno (PP), PTFE (teflón).

¿Qué sucede si aplicamos resina epóxica directamente sobre materiales de baja energía?

  • La resina no logra formar enlaces estables.

  • Se necesita crear un "puente de adherencia", ya sea físico (rugosidad) o químico (uso de primers).


Preparación de superficie antes de aplicar resina epóxica

Para asegurar una unión efectiva y duradera, la superficie debe cumplir con:

  • Limpieza completa: eliminar grasa, polvo, óxido o humedad.

  • Secado absoluto: sin agua ni aceites.

  • Rugosidad leve o media: lijado o arenado para aumentar superficie activa.

  • Evitar contaminantes: No tocar con las manos después de preparar.


 ¿Cuándo es reparable una pieza con resina epóxica?

El espesor mínimo depende de la resistencia estructural y el uso funcional del componente:

Ejemplos:

  • Una carcasa metálica con 50–75% de espesor dañado puede repararse si:

    • La estructura remanente soporta la carga.

    • Se aplica una resina cargada (como acero líquido) para reconstrucción.

    • Se refuerza con malla metálica o fibras.

  • Si el daño afecta la integridad total, la resina puede recuperar forma, pero no resistencia estructural total → se recomienda refuerzo mecánico adicional.


¿Qué hacer con materiales de baja energía superficial?

¿Qué son?

Plásticos como:

  • PE (polietileno)

  • PP (polipropileno)

  • PTFE (teflón)

  • PVC blando o silicona

Tienen estructuras químicas con cadenas no polares, lo que impide la interacción con los grupos funcionales del adhesivo.


¿Cómo lo resolvemos? → Uso de Primers

Un primer es una sustancia química que se aplica sobre la superficie antes de usar la resina.

¿Qué contiene?
  • Solventes activadores

  • Resinas funcionales de bajo peso molecular

  • En algunos casos, ácidos o radicales libres

¿Qué hacen a nivel químico?
  • Modifican químicamente la superficie del plástico creando nuevos grupos polares o mejorando la energía superficial.

  • Permiten que la resina “moje” correctamente el material y se forme un enlace físico-químico estable.


Las resinas epóxicas son uno de los sistemas de unión y reparación más versátiles y resistentes del mercado. Pero su efectividad depende del entendimiento técnico del material a reparar, la preparación de la superficie y el uso adecuado de accesorios como primers.