Recubrimiento Epoxi para Altas Temperaturas WEICON HB 300 1 Kg

WEICON HB 300 es un sistema de resina epoxi pastoso con carga de acero, desarrollado para reparaciones industriales donde se necesita una solución firme, duradera y estable frente al calor. Su formulación permite reconstruir, unir, rellenar y sellar componentes metálicos o de fundición, y también trabajar sobre superficies verticales sin que el producto escurra. Su color es gris oscuro y se mezcla en relación 1:1 por peso.

Este recubrimiento epoxi resiste temperaturas entre -35 °C y +200 °C en servicio continuo, y soporta hasta +280 °C durante periodos cortos. Por eso resulta adecuado para reparaciones en equipos y piezas expuestas a calor, como tanques, tuberías, bombas, carrocerías y componentes de máquinas. También ofrece buena resistencia mecánica después del curado, con 100 MPa de resistencia a la compresión, 50 MPa de resistencia a la tracción y dureza Shore D 85 ±3.

HB 300 está pensado para una gama amplia de usos industriales. Sirve para reparar y unir piezas de metal y fundición, rellenar cavidades, reparar daños en tanques y carrocerías, y sellar bombas y tuberías. En la matriz de aplicaciones incluida en la ficha, aparece dentro de soluciones para reparación y reconstrucción de erosión y corrosión de metales, y también como material de adhesivo y de sellado, revestimiento y relleno de grietas.

Su consistencia pastosa permite aplicarlo en reparaciones localizadas sin pérdida de material por escurrimiento. El producto puede extenderse como capa previa para mejorar la adhesión y luego completarse hasta el espesor requerido. La ficha indica un espesor máximo por operación de 20 mm, una viscosidad muy alta de 1.700.000 mPa·s y un consumo de 2,5 kg/m² por cada 1 mm de espesor. Para cavidades grandes o perforaciones, puede reforzarse con fibra de vidrio, metal expandido u otros elementos de fijación mecánica.

HB 300 ofrece un tiempo de manipulación de 30 minutos a 20 °C con una mezcla de 500 g. Permite aplicar capa adicional después de 6 horas, alcanza resistencia mecánica en 10 horas y logra su fuerza final en 24 horas. Esto facilita reparaciones relativamente rápidas en mantenimiento industrial, reduciendo tiempos muertos cuando se necesita recuperar un componente sin reemplazarlo de inmediato.

Para obtener una buena adherencia, la superficie debe quedar libre de aceite, grasa, suciedad, óxido, pintura y humedad. En superficies lisas o muy contaminadas conviene complementar con lijado o, mejor aún, granallado. Después del pretratamiento mecánico, la superficie debe limpiarse otra vez y protegerse de nueva contaminación antes de aplicar el producto. La mezcla debe realizarse durante al menos cuatro minutos, a baja velocidad si se usa agitador mecánico, respetando estrictamente la proporción de mezcla para evitar desviaciones en el desempeño final.